Zamonaviy ishlab chiqarishda qo'llanilishi2000 Vt tolali lazerli payvandlash mashinalarialyuminiy metallarni payvandlash uchun tobora keng tarqalmoqda. Biroq, payvandlash sifati va xavfsizligini ta'minlash uchun quyidagi asosiy masalalarni ta'kidlash kerak.
1. Payvandlashdan oldin sirtni ishlov berish
Alyuminiy metall yuzasida joylashgan oksid plyonkasi payvandlash sifatiga jiddiy ta'sir qilishi mumkin. Oksid plyonkasini, yog 'qoralarini va boshqa aralashmalarni olib tashlash uchun sirtni yaxshilab tozalash kerak. Ma'lum bir avtomobil qismlari korxonasi alyuminiy ramkani payvandlaganda, sirt ishlov berishni e'tiborsiz qoldirish tufayli payvand chokida ko'p miqdordagi teshiklar va yoriqlar paydo bo'ldi va malaka darajasi keskin pasaydi. Davolash jarayonini takomillashtirishdan so'ng, malaka darajasi 95% dan oshdi.
2. Tegishli payvandlash parametrlarini tanlash
Lazer quvvati, payvandlash tezligi va fokus holati kabi payvandlash parametrlari katta ahamiyatga ega. Qalinligi 2 - 3 mm bo'lgan alyuminiy plitalar uchun 1500 - 1800 Vt quvvat ko'proq mos keladi; qalinligi 3 - 5 mm bo'lganlar uchun 1800 - 2000 Vt mos keladi. Payvandlash tezligi quvvatga mos kelishi kerak. Misol uchun, quvvat 1800 Vt bo'lsa, 5 - 7 mm / s tezlik idealdir. Fokus pozitsiyasi payvandlash effektiga ham ta'sir qiladi. Yupqa plitalar uchun diqqat sirtda, qalin plitalar uchun esa chuqurroq bo'lishi kerak.
3. Issiqlik kiritishni nazorat qilish
Alyuminiy metall yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va issiqlik yo'qotilishiga moyil bo'lib, bu payvandning penetratsiyasi va mustahkamligiga ta'sir qiladi. Issiqlik kiritishni aniq nazorat qilish talab qilinadi. Misol uchun, aerokosmik korxona alyuminiy qismlarni payvandlaganda, issiqlik kiritishning yomon nazorati payvandning to'liq sinteziga olib keldi. Jarayonni optimallashtirishdan keyin muammo hal qilindi.
4. Himoya gazidan foydalanish
Tegishli himoya gaz payvand chokining oksidlanishini va g'ovakligini oldini oladi. Argon, geliy yoki ularning aralashmalari odatda ishlatiladi va oqim tezligi va puflash yo'nalishi to'g'ri sozlanishi kerak. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, argon oqimining tezligi 15 - 20 L / min va mos ravishda puflash yo'nalishi g'ovaklikni kamaytirishi mumkin.
Kelajakda yuqori quvvatli va aqlli lazerli payvandlash uskunalari paydo bo'lishi kutilmoqda va yangi payvandlash jarayonlari va materiallari ham uning keng qo'llanilishiga yordam beradi. Xulosa qilib aytganda, faqat ushbu ehtiyot choralariga rioya qilish, tajriba to'plash va jarayonni optimallashtirish orqali lazerli payvandlashning afzalliklari ishlab chiqarish sanoatining rivojlanishiga hissa qo'shishi mumkin.
Xabar vaqti: 2024 yil 12 iyul